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      插片式散熱器的選購技巧

      瀏覽數量:18     作者:本站編輯     發布時間: 2015-07-15      來源:本站

      相信大家對散熱器都比較熟悉,那么插片式散熱器你知道多少呢?其實插片式散熱器采用焊接連接,焊接質量的好壞直接影響插片式散熱器的質量和使用壽命。下面我們就來介紹:插片式散熱器生產工藝以及插片式散熱器的選購技巧。

      插片式散熱器

      什么是插片式散熱器

      插片式散熱器的不同部分是用焊接連接,焊接質量的好壞直接影響插片式散熱器的質量和使用壽命。焊接工藝主要有填充物焊和本體焊,相對而言,本體焊的耐腐蝕性好,且有一道均勻焊疤,不需打磨;填充物焊的耐腐蝕性差,表面經打磨光滑平整。

      在購買時主要看其焊接是否牢固、外觀焊縫是否均勻,有沒有凹凸不平的現象。但是,不可過于強求焊縫的光滑平整,因為過度的打磨處理容易造成焊接部位的強度降低,導致跑漏水 。

      插片式散熱器生產工藝

      一、對于高密齒和舌比大的模具試模時,第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

      二、試模前,必須調整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

      三、在試模和正常生產過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

      四、模具加熱溫度按常規模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

      五、在試?;蛏a前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽,并查看擠壓機空運行是否正常。

      六、試?;騽傞_始生產時,擠壓機自動檔關掉,各段開關歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內,電流表數據為2-3A以內,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。

      七、模具在試?;蛏a過程中,如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機,并以點退的方式卸模,避免模具報廢。

      八、在試?;蛏a過程中,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況,及時處理,該停機時要立即停機。

      插片式散熱器

      插片式散熱器的選購技巧

      我們在選擇插片式散熱器的時候首先要明確散熱器的使用用途,然后根據產品的特點進行選擇。

      1、散熱器效果優劣與安裝工藝有密切關系,安裝時應盡量增大功率器件與散熱器的接觸面積,降低接觸熱阻,提高傳熱效果。

      2、需要在器件與散熱器之間墊導熱或絕緣墊片時,建議采用低熱阻材料,如紫銅鉑、鋁鉑或薄云母、聚脂薄膜。

      3、當安裝一個器件時,其安裝孔(或組孔)置于散熱器基面的中心(L/2)位置;當安裝兩個或兩個以上螺旋板式換熱器時其安裝孔(或組孔)位置在散熱器基面中心線上均布(L/2n)位置。

      4、緊固器件時需保證螺釘扭力一致。

      5、功率器件與散熱器安裝好后,不宜再對功率器件和散進行機械加工或整容,否則會產生應力,增加接觸熱阻熱器。

      6、單面肋片式散熱器,適于在設備外部(如安裝在機箱外部)作自然風冷,即利于功率器件的通風散熱又可降低機內溫升。

      7、自然冷卻時,應使散熱器的斷面平行于水平面的方向;強制風冷時,應使氣流的流向平行于散熱器的肋片方向。


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